Вет Гранулатор
Влажна гранулација је процес који укључује комбиновање различитих честица праха помоћу течних раствора и лепкова. У процесу влажне гранулације, биће вам потребна нетоксична и испарљива гранулациона течност за масирање честица праха.
Предности влажног гранулатора
Боља својства протока
Влажна гранулација модификује својства састојака формулације како би се превазишао њихов недостатак у таблетирању. Формиране грануле су релативно сферичније од прахова и имају боља својства течења.
Смањите хабање машине
Побољшана компресибилност прахова као резултат процеса влажне гранулације омогућава коришћење ниског притиска током компресије. Ово смањује хабање машине и тиме побољшава животни век машине.
Смањите варијабилност
Влажна гранулација спречава сегрегацију компоненти хомогене мешавине праха током обраде, трансфера, руковања и/или складиштења, што доводи до смањене варијабилности унутар и између серија.
Смањите унакрсну контаминацију
Влажна гранулација смањује ниво прашине присутне током процеса производње и на тај начин смањује учесталост унакрсне контаминације и ризик за раднике.
Зашто изабрати нас
Фабрика
Наша компанија покрива површину од 15,000км2, укључујући површину зграде од 6,000км2. Имамо више од 100 запослених.
24х онлајн услуга
Сретни смо што можемо помоћи нашим клијентима у било ком тренутку јер имамо посвећен и вредан тим који ради 24 сата.
Богато техничко искуство
Наше особље је једно од најискуснијих у индустрији, пружајући исправне савете и решења за производе, обезбеђујући нашим клијентима техничку стручност и услугу.
Строга контрола квалитета
Све машине пролазе ригорозну контролу квалитета у фабрици како би се осигурало да квалитет машина које испоручујемо испуњава један од највиших стандарда.
Врсте влажних гранулатора
Свинг гранулатор
Свинг Гранулатор користи механички пренос да би се бубањ замахнуо за 360 степени напред-назад, истискујући материјале са сита у честице или дробивши их да би направио честице. Када се ротира за 360 степени, почеће да се креће у супротном смеру. Екран је умотан око потпорне цеви, а ротирањем потпорне цеви, може се подесити затегнутост и опуштање екрана, а размак између екрана и ножа за гранулацију се такође може подесити према вашим захтевима за финоћу и карактеристикама материјала.
Машина за пелете за пуњење калупа за прстенове
Машина за пуњење пелета у облику прстена је врста машине која укључује мотор, систем за подмазивање, хранилицу, регулатор, ваљак за пресовање и тако даље. Његова основна идеја је да се сировине убаци у машину за пуњење пелета прстенастог калупа кроз хранилицу након што су млевене, комбиноване, куване и кроз друге процесе. Сировине се компресују у прстенасти калуп након уласка у машину за пуњење пелета за прстенасте калупе. Затим се екструдирају у пелете кроз отвор за прстенасти калуп, а процес производње се завршава када нож за сечење исече сировине на честице одређене дужине.
Машина за пелетирање калупа за прстенове
Машина за пелете за прстенасте калупе се широко користи у гранулацији различитих честица биомасе, укључујући дрвни отпад, сламу, пиринчану љуску, траву трске, кромпир, итд., У различитим областима има примену, као што су гориво од биомасе, храна за животиње и тако даље. Поред тога, машина за пелетирање калупа може се користити и за креирање мешавине и шаблона за изградњу и других поља.
Високо ефикасан влажни гранулатор
Његов принцип рада је веома лак. Када користите машину за гранулацију, прво додајте материјал у праху из конусног резервоара, затим затворите поклопац, покрените мотор за мешање и лопатица за мешање почиње да ради. Истовремено, сви прашкасти материјали се сударају и ротирају са конусном површином зида, што резултира уједначенијим ефектом мешања.
Како влажни гранулатор производи гушће и уједначене грануле?
Влажни гранулатори производе једнолике и гушће честице кроз процес агломерације.
Агломерација укључује повећање величине честица, где мале честице постају веће, трајни и стабилни агрегати.
Упркос бројним процесима, још увек можете да идентификујете оригиналне честице које чине грануле.
Сила лепљења која држи честице везане заједно повећава се са везивом или механичком енергијом.
Можете користити или суву или влажну агломерацију за производњу уједначених и густих гранула.
Сува агломерација укључује сабијање почетних честица у велике пелете под притиском, а затим уситњавање на мање величине.
Влажна агломерација укључује увођење везивног средства за стварање течних мостова међу честицама.
Након сушења гранула, мостови ће остати нетакнути, што доводи до формирања уједначених и густих гранула.
Шта треба да узмете у обзир када бирате влажни гранулатор?
Димензије машине
Ово укључује величину машине као и друге компоненте машине као што су пречник и ефективне дужине. Осим тога, треба да погледате нето тежину машине.
Оперативна брзина
То укључује гледање на брзину ротора или брзину ротације машине. Ово ће вам омогућити да знате колико гранула можете направити у одређеном времену.
Капацитет машине
Капацитет машине ће диктирати количину сировина које можете користити у процесу гранулације. Осим тога, он ће такође диктирати број гранула које машина може да произведе у одређеном временском оквиру.
Ниво аутоматизације
Постоје различите врсте машина са различитим нивоима аутоматизације, као што су ручни или аутоматски мокри гранулатори. Требало би да се одлучите за аутоматске машине за мокри гранулатор са ПЛЦ контролним системима иако то може коштати више.
Опис конструкције мокрог гранулатора
Мокри гранулатор је независни правоугаони паралелепипед који се састоји од три главне компоненте: оквира лежаја, кутије за редукцију и основе машине. Носиви оквир и резервоар за прашак за храњење су спојени и резервоар праха за пуњење вири из машине. Предњи крај базе машине је направљен тако да вири и слеће широко и постојано, тако да се може поставити унутра по жељи без потребе за инсталирањем.
Опрема за производњу честица
Ротациони бубањ је позициониран хоризонтално испод резервоара, а носачи лежаја се налазе напред и позади. Преко преноса зупчаника, он се окреће и напред и назад. На крајњој страни, седиште предњег лежаја је покретно. Морају се одврнути три завртња да би се уклонио ротирајући бубањ и седиште предњег лежаја током монтаже и демонтаже. Два краја обртног бубња користе симетричне конвексне спојнице, које се једноставно склапају и растављају и нису ометане обрнутом ротацијом.
Цев за стезање екрана
Два краја екрана су уметнута у челичну цев са дугачким жлебом у средини, која је постављена са обе стране окретног бубња. Окрените ручни точак да ручно омотате екран око спољашњег круга ротирајућег бубња. Челни точак подржава унутрашњи блок точка, а затегнутост се може променити.
Кутија за смањење
У редукторској кутији се користи пужни пренос са односом брзине 1:30. Да би зупчаник, зупчаник и пужни зупчаник били добро науљени и тихи, машина се може ставити у кутију. Ексцентрична шипка која покреће клип зупчаника на реципрочно кретање је причвршћена за спољни крај пужног зупчаника. Када се осовина зупчаника и зупчаник померају заједно, зупчаник ће се окретати у супротном смеру.
Мотор седишта машине
Матица је зглобно причвршћена за један крај монтажне плоче мотора, која је причвршћена за базу машине. Шипка завртња је подешена да се окреће када се ручни точак базе машине окрене, а навртка помера плочу мотора горе-доле да промени напетост клинастог ремена.
Цертификати
Са богатим искуством и доследним квалитетом, наставио је да квалификује кинеско предузеће са "ААА" кредитним рејтингом и усклађеношћу са уговором, прошао је ИСО9002 2003. године добио ЦЕ сертификат 2010. године, увек је водио тржиште опреме за прах и грануле са десетинама патената.
Наша фабрика
Наша компанија покрива површину од 15,000км2, укључујући површину зграде од 6,000км2. Имамо више од 100 запослених.
ФАК