Које су индустрије које се користе флеш сушилице

Фласх сушилица је нова врста непрекидне опреме за сушење које интегрише сушење, дробљење и скрининг. Посебно је погодан за сушење филтер торта, пасте и пасте за блато. Вријеме сушења влажног материјала у сушени торањ је само 5-8 секунди, а вода испарава моментално. Квалитет сушеног производа има пуно везе са температуром сушења, брзином ветра, запремине ваздуха и брзином дробљења.

Фласх сушилица се састоји од грејача, улагача, мешавина система за дробљење, класификатор, сушење главног, циклона сепаратора, колектора за прашину, вентилатор и тако даље.

Фласх сушилица је топли ваздух тангенцијално у дну сушилице, коју покреће мешаличар да би формирао снажан ротирајуће ветрое. Материјал улази у сушилицу за вијковљење, под снажним деловањем великих брзих ротирајућих веслача, материјал је дисперговао утицај, трења и сила за смицање, а блок материјал се брзо сруши, у потпуности у контакту са врућим ваздухом, загрејано и осушено. Сушени материјал се преноси у систем за прикупљање прашине помоћу ваздушног тока за прикупљање и лечење, који испуњава захтеве заштите животне средине. Садржај прашине "50 мг / м3 репна гас испушта се индуков нацрт вентилатора за завршетак целокупног процеса сушења.

Врући ваздух улази на прстени јаз на дну коморе за сушење у тангенцијалном правцу из доводне цеви и спирално се диже. У исто време, материјал се квантитативно додаје у кулу улагач и има потпуну размену топлоте са врућим ваздухом. Велики и влажни материјал је механички сломљен под акцијом агитатора, а материјал са ниским влажним садржајем и мале величине честица расте са ротирајућим протоком ваздуха и преноси се у сепаратор за одвајање гаса-чврстих одвајања. Готов производ је сакупљен и упакован, док се издувни гас третира уређајем за уклањање прашине и празни.

Погодан је за тањир и оквирни филтер или центрифуге одводњавање одводњавања, филтер торта, пасте материјала. Као што су: 1 неоргански: борична киселина, калцијум карбонат, хидроксид, бакар сулфат, гвожђе оксид, баријев карбонат, антимонијски триоксид, све врсте металних хидроксида, све врсте тешких металних соли, синтетички крилит, итд.; 2 Органска материја: атразин (пестицидни инсектицид), лауринска киселина, бензојева киселина, бензојева киселина, гермицидал Дан, натријум-оксалат, целулоза ацетат, итд. 3 керамика: Каолин, силицијум триоксид, глину, итд. Сулфид, разни интермедијари АЗО боја.

1. Употреба двоструког ваздушног канала Тангунхенцијални отвор за ваздух избегава невременост брзине ротирајућег поља у области радијалног протока.

2 Ефикасно контролира коначну влагу и финоћу, координацијом и обједињавањем ковчега и брзине улазне ваздуха.

3. Изглед ротационог сечива је јединствен, са малим трошењем, широкој контактној области, велике силе сечења и других карактеристика.

4. Добро при руковању топлотним материјалима, дно главног мотора припада површини високе температуре, подручје има високу брзину гаса и уређај за заштиту од воде и висок хлађење воде за заштиту хлађења, како би се избегла могућност кокса боје боје материјала.

5. Низак системски отпор, висока топлотна ефикасност, добро управљање окружењем, малим интензитетом рада.

6 Нова врста заптивне структуре за главну машину, животни циклус главне машине лежаја је продужен и лежајево седиште је опремљено водним одстојним уређајем за хлађење.

7. Соба за сушење има високу ободну брзину гаса и кратко време боравка материјала, што ефикасно спречава да се материјал залијепи на зид и погоршање топлотних материјала и може се сушити у једнолико временским производима у праху одједном, елиминишући брушење, скрининг и друге процесе.

8 Комора за сушење је опремљена прстеном за оцењивање и вртложни лист, а финоће и коначна влага материјала могу се подесити. Специјални уређај за дистрибуцију ваздуха смањује отпорност опреме и ефикасно побољшава униформност сушења материјала.

9. Дно сушара је опремљен посебним уређајем за хлађење и заптивачем на ваздуху како би се избегло погоршање материјала у доњем подручју високе температуре.

10 може ефикасно да контролише коначну влагу и финоћу, кроз храњење, температуру врућег ваздуха, прилагођавање класификатора, како би се осигурало да је садржај влаге производа и јединственост производе.

11. Органска комбинација кочија, технологија класификације флуидизације, млазне и брушења, компактна опрема, мале величине, висока ефикасност производње, континуирана производња, да би се постигла "мала опрема, велика производња".

12. Вријеме материјалног боравка је кратко, готов производ је доброг квалитета и може се користити за сушење топлотних материјала. Негативни притисак или микро негативни притисак, добра непропусност, висока ефикасност, елиминисати загађење животне средине.